Мономеры

Номенклатура и классификация мономеров

Мономеры на портале Росиндастри классифицированы по четырем основным группам согласно ОКПД2 20.14.12-20.14.14:

Олефиновые мономеры:

• Этилен C₂H₄ (ГОСТ 25070-2013): полимерной чистоты, технический
• Пропилен C₃H₆ (ГОСТ 25043-2013): химической, полимерной чистоты
• Бутены C₄H₈: бутен-1, изобутилен для ПИБ и бутилкаучука
• Высшие альфа-олефины: гексен-1, октен-1 (сомономеры)

Винильные мономеры:

• Винилхлорид CH₂=CHCl (ГОСТ 14039-78): для суспензионного и эмульсионного ПВХ
• Винилацетат CH₃COOCH=CH₂ (ГОСТ 10929-76): технический, очищенный
• Стирол C₆H₅CH=CH₂ (ГОСТ 10003-90): нефтехимический, без ингибитора
• Альфа-метилстирол C₆H₅C(CH₃)=CH₂: для АБС, модификации

Акриловые мономеры:

• Акриловая кислота CH₂=CHCOOH: ледяная, стабилизированная
• Метилметакрилат CH₂=C(CH₃)COOCH₃ (ММА): для ПММА, модификации
• Бутилакрилат CH₂=CHCOOC₄H₉: н-бутил, изобутил
• Акрилонитрил CH₂=CHCN (ГОСТ 11097-86): волоконный, для АБС

Диеновые мономеры:

• Бутадиен-1,3 CH₂=CH-CH=CH₂ (ГОСТ 24295-80): для СК, АБС
• Изопрен CH₂=C(CH₃)-CH=CH₂ (ГОСТ 14898-88): для СКИ
• Хлоропрен CH₂=CCl-CH=CH₂: для хлоропреновых каучуков
• Пиперилен: сомономер для специальных каучуков

Ведущие производители:

• ПАО "СИБУР Холдинг" - этилен 1,5 млн т/год, пропилен 1,2 млн т/год
• ПАО "Нижнекамскнефтехим" - стирол 570 тыс. т/год, изопрен 300 тыс. т/год
• ПАО "Казаньоргсинтез" - этилен 640 тыс. т/год
• АО "Ангарский завод полимеров" - винилхлорид 300 тыс. т/год
• ООО "Томскнефтехим" - этилен, пропилен полимерной чистоты

Технические требования и стандарты качества мономеров

Показатели качества олефинов:

Этилен (ГОСТ 25070-2013):

• Полимерной чистоты:
  • C₂H₄: ≥99,9%
  • Метан+этан: ≤0,05%
  • Пропилен: ≤0,005%
  • Ацетилен: ≤0,001%
  • CO+CO₂: ≤0,001%
  • H₂O: ≤0,001%
  • O₂: ≤0,0005%
• Технический:
  • C₂H₄: ≥99,5%

Пропилен (ГОСТ 25043-2013):

• Полимерной чистоты:
  • C₃H₆: ≥99,5%
  • Этан+этилен: ≤0,05%
  • Пропан: ≤0,4%
  • Бутены: ≤0,02%
  • Сера: ≤0,0001%

Винильные мономеры:

Стирол (ГОСТ 10003-90):

• Высший сорт:
  • C₆H₅CH=CH₂: ≥99,8%
  • Этилбензол: ≤0,1%
  • Полимер: ≤0,001%
  • Ингибитор (ТБК): 10-15 ppm
  • Альдегиды: ≤0,02%
• Температура хранения: <25°C

Винилхлорид (ГОСТ 14039-78):

• Для суспензионного ПВХ:
  • CH₂=CHCl: ≥99,9%
  • HCl: ≤0,0005%
  • Ацетилен: ≤0,001%
  • Железо: ≤0,00005%
  • Вода: ≤0,02%

Акриловые мономеры:

Метилметакрилат:

• Технический:
  • ММА: ≥99,5%
  • Метакриловая кислота: ≤0,5%
  • Вода: ≤0,05%
  • Ингибитор (МЭГХ): 10-100 ppm
  • Цветность: ≤10 ед. Хазена

Акрилонитрил (ГОСТ 11097-86):

• Высший сорт:
  • CH₂=CHCN: ≥99,5%
  • Ацетонитрил: ≤0,2%
  • HCN: ≤0,001%
  • Вода: ≤0,3%
  • Ингибитор: МЭГХ 35-45 ppm

Промышленное применение мономеров и нормы расхода

Распределение потребления по видам полимеров:

Полиолефины (45%):

• Полиэтилен:
  • Этилен: 1,02-1,05 т/т ПЭ
  • Сомономеры (бутен-1, гексен-1): 20-60 кг/т
  • Выход полимера: 95-98%
• Полипропилен:
  • Пропилен: 1,02-1,04 т/т ПП
  • Этилен для сополимеров: 50-150 кг/т

Винильные полимеры (25%):

• Поливинилхлорид:
  • Винилхлорид: 0,99 т/т ПВХ
  • Конверсия: 85-95%
• Полистирол:
  • Стирол: 1,05 т/т ПС
  • Для ВСПС с пентаном: +3-5%

Акриловые полимеры (15%):

• Полиметилметакрилат:
  • ММА: 1,02 т/т ПММА
  • Листовое оргстекло: конверсия >98%
• Акриловые дисперсии:
  • Смесь акрилатов: 0,95-0,98 т/т
  • Твердость по соотношению мономеров

Синтетические каучуки (10%):

• Бутадиен-стирольные:
  • Бутадиен: 0,7-0,75 т/т
  • Стирол: 0,23-0,25 т/т
• Изопреновые:
  • Изопрен: 0,98-0,99 т/т СКИ

Специальные применения (5%):

• АБС-пластики:
  • Акрилонитрил: 20-30%
  • Бутадиен: 15-30%
  • Стирол: 40-60%
• Покрытия и клеи:
  • Функциональные акрилаты

Логистика мономеров и условия оптовых поставок

Особенности транспортировки мономеров:

Газообразные мономеры (этилен, пропилен):

• Трубопроводный транспорт:
  • Этиленпроводы: давление 50-100 атм
  • Пропиленпроводы: интегрированные комплексы
• Криогенные цистерны:
  • Температура: -104°C (этилен), -48°C (пропилен)
  • Объем: 40-50 м³
  • Испаряемость: <0,3%/сутки
• Баллоны высокого давления:
  • Только для лабораторных целей

Жидкие мономеры:

• Железнодорожные цистерны:
  • Модель 15-1597М: для винилхлорида
  • Модель 15-1408: для стирола
  • Объем: 50-94 т
  • Теплоизоляция/охлаждение
• Автоцистерны:
  • Нержавеющая сталь
  • Азотная подушка
  • Охлаждение для летних перевозок
• Изотермические контейнеры:
  • Для акрилатов: t = 15-20°C
  • Танк-контейнеры 20-24 т

Требования к хранению:

• Стирол, акрилаты:
  • Температура: <25°C
  • Защита от света
  • Контроль полимеризации
  • Срок: 3-6 месяцев
• Винилхлорид:
  • Сферические резервуары под давлением
  • Температура: -20 до +20°C
  • Системы безопасности
• Бутадиен, изопрен:
  • Инертная атмосфера
  • Ингибиторы полимеризации
  • Мониторинг пероксидов

Системы стабилизации:

• Ингибиторы полимеризации:
  • ТБК, МЭГХ, фенолы
  • Дозировка: 10-200 ppm
  • Контроль уровня
• Поглотители кислорода
• Осушка от влаги

Минимальные партии:

• Этилен/пропилен: по трубопроводу от 100 т/мес
• Стирол: от 20 т (цистерна)
• Винилхлорид: от 57 т (цистерна)
• Акрилаты: от 20 т
• Специальные мономеры: от 1 т

Преимущества оптовых закупок мономеров на портале Росиндастри

Федеральный портал Росиндастри создает прямую связь между производителями мономеров и предприятиями полимерной индустрии, исключая длинные цепочки посредников. На платформе представлены все крупные нефтехимические комплексы России с суммарной мощностью более 5 млн тонн базовых мономеров. Покупатели получают доступ к продукции полимерной чистоты напрямую с установок пиролиза и ректификации, что гарантирует максимальную свежесть и качество мономеров. Поставщики на маркетплейсе предлагают гибкие схемы поставок: от спотовых закупок до долгосрочных контрактов с формульным ценообразованием, привязанным к мировым котировкам. Техническая экспертиза портала помогает оптимизировать логистику легкокипящих и нестабильных продуктов, подобрать системы хранения с минимальными потерями. Для интегрированных производств доступны прямые трубопроводные поставки этилена и пропилена, что снижает затраты на 20-30%. Производители полимеров могут заключать толлинговые соглашения на переработку собственного сырья на мощностях поставщиков. Все участники платформы обеспечивают полное соответствие международным стандартам качества, предоставляют развернутые хроматограммы примесей, критичных для полимеризации. Сервис включает техническую поддержку по оптимизации рецептур сополимеров, подбору соотношения мономеров для достижения заданных свойств полимеров. Система управления запасами с телеметрией позволяет поддерживать оптимальный уровень мономеров на складах, автоматически формировать заказы при снижении до критического уровня.