Олефиновые мономеры

Номенклатура и классификация олефиновых мономеров

Олефиновые мономеры на Федеральном промышленном портале Росиндастри представлены согласно ОКПД2 20.16.10.300 продукцией крупнейших российских нефтехимических комплексов - основой всей полимерной индустрии:

Ведущие российские производители:

• ПАО "СИБУР Холдинг" (различные площадки):

  • ЗапСибНефтехим (Тобольск): этилен 1,5 млн т, пропилен 500 тыс. т
  • Томскнефтехим: этилен, пропилен
  • Крупнейший в России
  • 40% рынка олефинов

• ПАО "Нижнекамскнефтехим" (Татарстан):

  • Этилен 600 тыс. т/год
  • Пропилен 400 тыс. т/год
  • Комплекс олефинов
  • 25% производства

• ООО "Газпром нефтехим Салават" (Башкортостан):

  • Этилен 300 тыс. т/год
  • Пропилен 150 тыс. т/год
  • Интегрированный НПЗ
  • 15% объема

• АО "Ангарский завод полимеров" (Иркутская обл.):

  • Этилен 300 тыс. т/год
  • Бутен-1, изобутилен
  • 10% рынка

• ПАО "Казаньоргсинтез":

  • Этилен 640 тыс. т/год
  • Региональный лидер
  • 10% доля

Классификация олефиновых мономеров:

• По числу углеродных атомов:

  • С₂: этилен (50% объема)
  • С₃: пропилен (35%)
  • С₄: бутены, изобутилен (15%)

• По применению:

  • Для полиолефинов - 70%
  • Для оксидов и гликолей - 15%
  • Для мономеров (ВХ, стирол) - 10%
  • Прочая химия - 5%

Технические требования и стандарты качества олефиновых мономеров

Качество олефиновых мономеров регламентируется государственными стандартами:

Этилен (ГОСТ 25070-2013):

• Основные показатели:
  • Объемная доля этилена: не менее 99,9%
  • Объемная доля метана и этана: не более 0,05%
  • Массовая доля воды: не более 0,001%
  • Объемная доля кислорода: не более 0,0005%

Пропилен (ГОСТ 25043-2013):

• Марка А (полимерный):
  • Объемная доля пропилена: не менее 99,8%
  • Этан + этилен: не более 0,05%
  • Сера: не более 1 ppm
  • Вода: не более 10 ppm

Бутены технические (ТУ):

• Бутен-1: чистота ≥95%
• Изобутилен: ≥99% для БК
• Смесь бутенов: для алкилирования

Промышленное применение олефиновых мономеров и нормы расхода

Производство полиолефинов (70% потребления):

• Полиэтилен (ПВД, ПНД, ЛПНП):

  • "СИБУР", "Казаньоргсинтез", "Ставролен"
  • Расход: 0,97-0,98 т этилена/т ПЭ
  • 2,5 млн т/год ПЭ в РФ
  • Пленки, трубы, литье

• Полипропилен:

  • "СИБУР-Тобольск", "Нижнекамскнефтехим"
  • Норма: 0,97 т пропилена/т ПП
  • 1,5 млн т/год ПП
  • БОПП-пленки, волокна

Производство мономеров (15%):

• Окись этилена → гликоли:

  • "Казаньоргсинтез", "СИБУР"
  • 0,77 т этилена/т ОЭ
  • Для МЭГ, ПАВ

• Винилхлорид:

  • Хлорирование этилена
  • Сбалансированный процесс
  • Для ПВХ

Нефтехимический синтез (10%):

• Этилбензол → стирол:

  • Алкилирование бензола
  • 0,24 т этилена/т ЭБ

• Альфа-олефины:

  • Олигомеризация этилена
  • Сомономеры для ЛПНП

Производство каучуков (5%):

• Бутилкаучук:

  • Изобутилен + изопрен
  • "Нижнекамскнефтехим"
  • 97-98% изобутилена

• СКЭПТ:

  • Этилен + пропилен + диен
  • Атмосферостойкие

Логистика олефиновых мономеров и условия оптовых поставок

Транспортировка газообразных и сжиженных олефинов:

Виды транспортировки:

• Трубопроводы этиленопроводы:

  • Основной способ
  • Внутри комплексов
  • Межзаводские поставки
  • 70% объема

• Железнодорожные цистерны:

  • Для сжиженных газов
  • Этилен при -104°C
  • Пропилен при -48°C
  • 20% поставок

• Автоцистерны криогенные:

  • Малые партии
  • Региональные поставки
  • До 20 тонн
  • 5% рынка

• Морские газовозы:

  • Экспорт/импорт
  • Рефрижераторные
  • 5% объема

Хранение олефинов:

• Этилен:

  • Криогенные резервуары -104°C
  • Шаровые под давлением
  • Буферные емкости

• Пропилен:

  • Температура -48°C или под давлением
  • Изотермические хранилища
  • Подземные хранилища

Особенности логистики:

• Высокая взрывоопасность
• Специальные требования безопасности
• Квалифицированный персонал
• Системы аварийной остановки

Преимущества оптовых закупок олефиновых мономеров на портале Росиндастри

Федеральный промышленный портал Росиндастри объединяет крупнейших российских производителей олефиновых мономеров: ПАО "СИБУР", ПАО "Нижнекамскнефтехим", ООО "Газпром нефтехим Салават", АО "Ангарский завод полимеров", ПАО "Казаньоргсинтез", представляя основу всей нефтехимической отрасли России. Прямые контракты с производителями обеспечивают стабильные поставки базового сырья для полимерной индустрии по оптимальным ценам. Масштаб российского производства олефинов впечатляет: общие мощности по этилену превышают 4 млн т/год, полное самообеспечение и экспорт полимеров, крупнейшие в Европе современные комплексы. Запуск "ЗапСибНефтехима" - крупнейшего в России комплекса: 1,5 млн т этилена + 500 тыс. т пропилена в год, технологии мирового уровня Linde и Technip, интеграция газохимия → олефины → полимеры. Качество олефинов соответствует мировым стандартам: полимерные марки чистотой 99,9% для производства пленок, минимум серы и кислорода для катализаторных процессов, стабильное качество для непрерывных производств. Техническая поддержка мирового уровня: консультации по оптимизации полимеризации, внедрение новых марок полимеров, решение проблем качества продукции, трансфер технологий. Инвестиционный бум в отрасли: строительство Амурского ГХК (2,3 млн т этилена), модернизация действующих мощностей, новые проекты общим объемом $40 млрд. Вертикальная интеграция - ключевое преимущество: газ/нафта → олефины → полимеры → изделия, оптимизация по всей цепочке, конкурентоспособность на мировом уровне. Инфраструктура мирового класса: сеть этиленопроводов и пропиленопроводов, криогенные терминалы в портах, подземные хранилища олефинов, интегрированные производственные комплексы. Государственная поддержка отрасли: налоговые льготы для новых проектов, субсидирование процентных ставок, поддержка экспорта продукции, развитие кластеров. Экологические стандарты производства: внедрение НДТ на всех предприятиях, снижение углеродного следа на 30%, утилизация попутных газов, зеленые технологии. Кадровый потенциал: подготовка специалистов в профильных вузах, сотрудничество с мировыми лицензиарами, центры компетенций в нефтехимии. Экспортный потенциал: поставки полимеров в 80+ стран, конкурентоспособность на мировых рынках, развитие логистики через порты. Научно-техническое развитие: НИОКР в области катализаторов, новые марки полимеров, импортозамещение технологий, цифровизация производств. Социальная ответственность: создание 50000+ рабочих мест, развитие моногородов, поддержка регионов присутствия. Росиндастри - ваша платформа доступа к крупнейшему в Евразии рынку олефиновых мономеров для развития современных полимерных производств!