Термореактивы и смолы

Номенклатура и классификация термореактивных смол

Термореактивные смолы на портале Росиндастри классифицированы по четырем основным группам согласно ОКПД2 20.16.6, 20.30.2:

Эпоксидные смолы и системы:

• Смолы на основе бисфенола А:
  • ЭД-20 (ГОСТ 10587-84): стандартная диановая
  • ЭД-16, ЭД-8: повышенная молекулярная масса
  • ЭД-22: низковязкая модификация
  • Импортные аналоги: DER-331, Epikote 828
• Смолы на основе бисфенола F:
  • Пониженная вязкость
  • Улучшенная химстойкость
• Новолачные эпоксидные:
  • DEN-431, DEN-438
  • Функциональность 3,6-5,5
  • Высокая теплостойкость
• Циклоалифатические:
  • УФ-стойкие, светостойкие
  • Для наружных применений
• Отвердители и модификаторы:
  • Амины: ПЭПА, ТЭТА, Этал-45М
  • Ангидриды: изо-МТГФА, МЭТГФА
  • Активные разбавители: ДЭГ-1, Лапроксиды

Ненасыщенные полиэфирные смолы:

• Ортофталевые смолы общего назначения:
  • ПН-1, ПН-3, ПН-609 (ГОСТ 27952-88)
  • Вязкость 300-800 мПа·с
  • Для ручного формования
• Изофталевые смолы:
  • Повышенная химстойкость
  • Водостойкость, теплостойкость
  • Для емкостей, трубопроводов
• Винилэфирные смолы:
  • Максимальная химстойкость
  • Стойкость к щелочам
  • Для агрессивных сред
• Специальные смолы:
  • Огнестойкие с антипиренами
  • Эластичные для ремонта
  • Светопрозрачные для кровель
• Вспомогательные материалы:
  • Инициаторы: ПМЭК, перекись бензоила
  • Ускорители: кобальт, DMA
  • Ингибиторы, стабилизаторы

Фенольные (фенолформальдегидные) смолы:

• Новолачные смолы:
  • СФ-010, СФ-340А (ГОСТ 18694-80)
  • Отверждение гексаметилентетрамином
  • Для фрикционных материалов
• Резольные смолы:
  • СФЖ-3027, СФЖ-3024
  • Самоотверждающиеся при нагреве
  • Для связующих, клеев
• Модифицированные:
  • Эпоксифенольные
  • Каучукосодержащие
  • Маслорастворимые

Полиуретановые системы:

• Полиолы (гидроксилсодержащие):
  • Простые полиэфиры: Лапрол 3003, 5003
  • Сложные полиэфиры: П-2200, АДВ-17
  • Полиолы на основе касторового масла
  • Функциональность 2-6, ОН-число 28-500
• Изоцианаты:
  • ТДИ 80/20 (толуилендиизоцианат)
  • МДИ полимерный (Wannate PM-200)
  • Форполимеры: СКУ-ПФЛ-100
  • Блокированные изоцианаты
• Вспомогательные компоненты:
  • Катализаторы: ДАБКО, октоат олова
  • Пенорегуляторы: КЭП-2, ПО-300
  • Антипирены: ТХЭФ, Levagard

Ведущие производители:

• АО "ЭНПЦ ЭПИТАЛ" - эпоксидные смолы и отвердители
• ООО "Дугалак" - полиэфирные смолы
• АО "Пигмент" - фенольные смолы
• ООО "НПП Макромер" - полиуретановые системы
• АО "Химпром" (Новочебоксарск) - эпоксидные смолы
• ООО "Изомер" - изоцианаты

Технические требования и стандарты качества термореактивных смол

Показатели качества эпоксидных смол:

ЭД-20 (ГОСТ 10587-84):

• Внешний вид: прозрачная вязкая жидкость
• Цвет по железокобальтовой шкале: ≤3
• Эпоксидное число: 20,0-22,5%
• Массовая доля летучих: ≤0,2%
• Вязкость динамическая при 25°C: 13-20 Па·с
• Время желатинизации при 100°C: 4-10 ч
• Содержание хлора:
  • Ионного: ≤0,001%
  • Омыляемого: ≤0,3%

Отвержденная эпоксидная система (ЭД-20 + ПЭПА):

• Прочность при разрыве: ≥50 МПа
• Прочность при изгибе: ≥80 МПа
• Ударная вязкость: ≥5 кДж/м²
• Теплостойкость по Мартенсу: ≥65°C
• Водопоглощение за 24 ч: ≤0,1%

Полиэфирные смолы:

ПН-1 ортофталевая:

• Внешний вид: прозрачная жидкость
• Цвет по йодометрической шкале: ≤100
• Вязкость при 20°C: 300-800 мПа·с
• Кислотное число: 15-35 мг KOH/г
• Содержание стирола: 35-45%
• Время желатинизации (2% ПМЭК): 10-30 мин

Свойства отвержденного полиэфира:

• Прочность при растяжении: ≥40 МПа
• Прочность при изгибе: ≥80 МПа
• Модуль упругости: ≥3000 МПа
• HDT (теплостойкость): 65-75°C
• Усадка: 7-8%

Полиуретановые компоненты:

Полиолы простые (Лапрол 3003):

• Гидроксильное число: 50-60 мг KOH/г
• Кислотное число: ≤0,1 мг KOH/г
• Вода: ≤0,1%
• Вязкость при 25°C: 400-600 мПа·с
• pH: 5-7

ТДИ 80/20:

• Содержание NCO: 48,0-48,5%
• Кислотность (как HCl): ≤0,004%
• Гидролизуемый хлор: ≤0,01%
• Цветность: ≤40 APHA

Промышленное применение термореактивных смол и нормы расхода

Композитная индустрия (40%):

Стеклопластики конструкционные:

• Намотка труб, емкостей:
  • Эпоксидные смолы: 30-35% от массы
  • Стеклоровинг: 65-70%
  • Прочность: 300-600 МПа
• Пултрузия профилей:
  • Полиэфирные/винилэфирные смолы
  • Содержание стекла: 60-75%
  • Скорость: 0,5-3 м/мин
• SMC/BMC технологии:
  • Смола: 25-30%
  • Наполнители: 40-50%
  • Цикл прессования: 1-3 мин

Защитные покрытия (25%):

• Антикоррозионные:
  • Эпоксидные грунты: 200-400 мкм
  • Срок службы: 15-25 лет
  • Расход: 300-600 г/м²
• Наливные полы:
  • Эпоксидные: 2-5 мм
  • Полиуретановые: 1-3 мм
  • Расход смолы: 1,5-2 кг/м² на 1 мм
• Гидроизоляция:
  • Полиуретановые мастики
  • Расход: 1,5-3 кг/м²

Строительная отрасль (20%):

• Композитная арматура:
  • Эпоксидное связующее: 20-25%
  • Стеклоровинг: 75-80%
  • Прочность: 800-1200 МПа
• Усиление конструкций:
  • Углеленты + эпоксидные адгезивы
  • Расход смолы: 0,7-1,2 кг/м²
• Сэндвич-панели:
  • ППУ-системы для заливки
  • Плотность: 35-45 кг/м³

Электротехника и электроника (10%):

• Заливочные компаунды:
  • Эпоксидные: трансформаторы, катушки
  • Полиуретановые: эластичная заливка
  • Теплопроводность: 0,2-1,5 Вт/м·К
• Печатные платы:
  • Эпоксидные препреги FR-4
  • Tg: 130-180°C

Прочие применения (5%):

• Клеи конструкционные
• Инструмент и оснастка
• Фрикционные материалы

Логистика термореактивных смол и условия оптовых поставок

Особенности транспортировки жидких смол:

Упаковка и тара:

• Бочки стальные:
  • 200-220 кг стандарт
  • Внутреннее покрытие для смол
  • UN-сертификация для опасных
• Еврокубы (IBC):
  • 1000-1100 кг
  • Для крупных потребителей
  • Возможен подогрев
• Контейнеры специальные:
  • 5-50 кг для отвердителей
  • Полиэтиленовые канистры
• Танк-контейнеры:
  • 20-24 т для базовых смол
  • Обогрев, теплоизоляция

Температурные режимы:

• Эпоксидные смолы:
  • Хранение: 5-25°C оптимально
  • При <10°C возможна кристаллизация
  • Разогрев до 40-50°C для восстановления
• Полиэфирные смолы:
  • Защита от перегрева >30°C
  • Контроль ингибитора
  • Срок хранения: 3-6 месяцев
• Изоцианаты:
  • Защита от влаги критична
  • Инертная атмосфера
  • Температура: 15-30°C

Требования безопасности:

• Класс опасности:
  • Эпоксидные смолы: класс 9
  • Изоцианаты: класс 6.1
  • Органические пероксиды: класс 5.2
• Раздельное хранение:
  • Смолы и отвердители
  • Инициаторы отдельно
  • Несовместимые материалы

Срок годности и условия:

• Эпоксидные смолы: 12-18 месяцев
• Полиэфирные: 3-6 месяцев
• Отвердители амины: 12-24 месяца
• Изоцианаты: 6-12 месяцев
• Контроль качества перед применением

Комплектные поставки:

• Системы "смола + отвердитель":
  • Расчет точного соотношения
  • Совместимые компоненты
  • Инструкции применения
• Наборы для композитов:
  • Смола + катализатор + ускоритель
  • Вспомогательные материалы
  • СИЗ в комплекте

Минимальные партии:

• Базовые смолы: от 200 кг (бочка)
• Специальные смолы: от 50 кг
• Отвердители: от 20-50 кг
• Комплектные системы: от 100 кг
• Образцы: 1-5 кг для испытаний

Преимущества оптовых закупок термореактивных смол на портале Росиндастри

Федеральный промышленный портал Росиндастри создает уникальную экосистему для производителей композитных материалов, покрытий и клеев, объединяя всех ключевых поставщиков термореактивных смол и компонентов. На платформе представлено более 500 марок смол от 50+ производителей, включая как отечественные заводы, так и официальных дистрибьюторов мировых брендов. Переработчики получают возможность подобрать оптимальную систему "смола-отвердитель-модификаторы" под конкретную технологию и условия эксплуатации изделий. Техническая экспертиза портала помогает решать сложные задачи: разработка рецептур с заданными свойствами (прочность, химстойкость, теплостойкость), оптимизация времени отверждения и жизнеспособности, переход на более технологичные системы. Поставщики на маркетплейсе предоставляют полное технологическое сопровождение - от лабораторных испытаний образцов до запуска серийного производства. Критически важным преимуществом является возможность закупки полных систем с гарантированной совместимостью компонентов, что исключает брак из-за несовместимости. Ценовая политика включает прямые поставки от производителей с экономией 15-25%, гибкие скидки за объем, специальные условия для постоянных клиентов. Логистический сервис обеспечивает поставки с учетом ограниченного срока хранения реактивных смол, организацию дробных поставок для минимизации складских запасов, доставку в специализированной таре с контролем температуры. Инновационные решения портала включают подбор импортозамещающих систем с сохранением или улучшением свойств, разработку "зеленых" композиций с пониженной эмиссией, внедрение быстроотверждающихся систем для повышения производительности. Все поставщики гарантируют стабильность характеристик от партии к партии, предоставляют протоколы испытаний по международным стандартам, помогают в сертификации готовых изделий. Сервис включает обучение персонала работе с новыми материалами, помощь в решении производственных проблем, оперативную техническую поддержку.