Катализаторы

Номенклатура и классификация катализаторов

Катализаторы на портале Росиндастри классифицированы по трем основным областям применения согласно ОКПД2 20.59.5:

Катализаторы полимеризации:

• Катализаторы Циглера-Натта:
  • Титановые системы: TiCl₄/MgCl₂ на носителе
  • Модификаторы: доноры электронов (эфиры, силаны)
  • Сокатализаторы: AlEt₃, Al(i-Bu)₃
  • Для ПЭ, ПП, каучуков
• Металлоценовые катализаторы:
  • Цирконоцены, титаноцены
  • Одноцентровые системы
  • МАО (метилалюмоксан) активатор
  • Производительность до 100 кг/г·ч
• Катализаторы радикальной полимеризации:
  • Органические пероксиды: бензоилпероксид, АИБН
  • Редокс-системы: пероксид + восстановитель
  • Фотоинициаторы для УФ-отверждения
• Катализаторы поликонденсации:
  • Для ПЭТ: Sb₂O₃, соединения Ti, Ge
  • Для ПК: щелочные катализаторы
  • Для ПУ: оловоорганические, амины

Катализаторы нефтепереработки:

• Катализаторы крекинга (FCC):
  • Цеолит Y в матрице Al₂O₃-SiO₂
  • Содержание РЗЭ: 0,5-3,5%
  • Микросферы 50-100 мкм
  • Активность MAT: 65-80
• Катализаторы риформинга:
  • Pt-Re/Al₂O₃ (платина-рений)
  • Содержание Pt: 0,25-0,35%
  • Полиметаллические: Pt-Re-Sn
  • Хлорированный носитель
• Катализаторы гидроочистки:
  • Co-Mo/Al₂O₃: для дизтоплива
  • Ni-Mo/Al₂O₃: для бензина
  • Ni-W: для тяжелых фракций
  • Форма: экструдаты, трилистники
• Катализаторы изомеризации:
  • Pt/Al₂O₃-Cl или цеолитные
  • Для повышения октанового числа

Промышленные катализаторы:

• Синтез аммиака:
  • Железные: промотированные K₂O, Al₂O₃
  • Рутениевые: высокоактивные
  • Форма: таблетки, гранулы
• Окисления:
  • V₂O₅/носитель: для SO₂→SO₃
  • Серебро: для этиленоксида
  • Fe-Mo: для формальдегида
• Гидрирования:
  • Ni Ренея: скелетный никель
  • Pd/C, Pt/C: благородные металлы
  • Cu-Cr: для спиртов
• Биокатализаторы:
  • Иммобилизованные ферменты
  • Липазы, протеазы, амилазы
  • Для тонкого органического синтеза

Ведущие производители:

• АО "Ангарский завод катализаторов" - катализаторы нефтепереработки
• АО "Новокуйбышевский завод катализаторов" - FCC, риформинг
• ООО "Новочеркасский завод катализаторов" - синтез аммиака
• АО "Катализатор" (Новосибирск) - широкий спектр
• ООО "НИАП-КАТАЛИЗАТОР" - катализаторы окисления
• Импортеры: Axens, Haldor Topsoe, BASF Catalysts

Технические требования и стандарты качества катализаторов

Показатели качества катализаторов полимеризации:

Титан-магниевый катализатор (ТМК):

• Содержание Ti: 2,0-4,0%
• Содержание Mg: 10-20%
• Удельная поверхность: 200-400 м²/г
• Размер частиц: 10-100 мкм
• Производительность:
  • ПЭ: 20-50 кг/г кат·ч
  • ПП: 30-70 кг/г кат·ч
• Изотактичность ПП: >96%

Металлоценовые системы:

• Чистота металлоцена: >98%
• Соотношение Al/M: 500-10000
• Активность: до 10⁸ г ПЭ/моль M·ч·бар
• Молекулярно-массовое распределение: 2-3
• Возможность сополимеризации

Катализаторы нефтепереработки:

FCC катализаторы:

• Удельная поверхность: 150-350 м²/г
• Объем пор: 0,25-0,40 см³/г
• Насыпная плотность: 0,65-0,85 г/см³
• Износостойкость (Davison Index): <5
• Активность MAT: 70-80
• Селективность:
  • Выход бензина: 45-55%
  • Кокс: <4%

Катализаторы риформинга:

• Содержание Pt: 0,25-0,35%
• Содержание Re: 0,25-0,35%
• Дисперсность Pt: >90%
• Удельная поверхность: 180-220 м²/г
• Прочность на раздавливание: >1,0 МПа
• Стабильность: 3-5 лет

Промышленные катализаторы:

Железный катализатор синтеза аммиака:

• Fe общее: 65-70%
• K₂O: 2-4%
• Al₂O₃: 2-4%
• SiO₂: 0,5-1,5%
• Активность при 450°C, 300 атм: 15-20% NH₃
• Срок службы: 10-15 лет

V₂O₅ катализатор окисления SO₂:

• V₂O₅: 7-10% на носителе
• K₂SO₄: промотор
• Температура зажигания: 400-420°C
• Конверсия: 97-98%
• Срок службы: 5-10 лет

Промышленное применение катализаторов и нормы расхода

Производство полимеров (40%):

Полиолефины:

• Полиэтилен (ПНД):
  • Катализатор: 20-100 мг/кг ПЭ
  • Производительность: 2000-5000 кг ПЭ/кг кат
  • Остаточный Ti в полимере: <5 ppm
• Полипропилен:
  • Расход катализатора: 20-50 мг/кг ПП
  • Донор: 50-200 мг/кг
  • Сокатализатор Al/Ti: 50-200
  • Изотактичность: 96-99%
• Синтетические каучуки:
  • Nd-катализаторы для СКД: высокий цис-1,4
  • Li-системы для СКИ

Нефтепереработка (35%):

Каталитический крекинг:

• Загрузка катализатора: 200-600 т
• Расход свежего: 0,5-3,0 кг/т сырья
• Циркуляция: 5-10 т/т сырья
• Регенерация: непрерывная
• Выходы:
  • Бензин: 45-55%
  • Газойль: 15-25%

Риформинг:

• Загрузка: 50-150 т на установку
• Срок службы: 3-7 лет
• Регенерация: 1-2 раза
• Повышение ОЧ: с 60 до 95-98
• Выход водорода: 2-4%

Гидроочистка:

• Объемная скорость: 1-4 ч⁻¹
• Давление: 30-50 атм
• Температура: 320-380°C
• Удаление серы: до <10 ppm
• Срок службы: 2-4 года

Химический синтез (20%):

Аммиак:

• Загрузка катализатора: 50-100 т
• Объемная скорость: 10000-30000 ч⁻¹
• Конверсия за проход: 15-25%
• Производительность: 1000-2000 т NH₃/сутки

Серная кислота:

• V₂O₅ катализатор: 80-120 м³
• Конверсия SO₂: 97-98%
• Производительность: 500-1500 т/сутки

Прочие применения (5%):

• Очистка выбросов (СКВ)
• Топливные элементы
• Фармацевтический синтез

Логистика катализаторов и условия оптовых поставок

Особенности упаковки и транспортировки:

Катализаторы полимеризации:

• Инертная атмосфера:
  • Азот/аргон в таре
  • Герметичные контейнеры
  • Исключение влаги и O₂
• Упаковка:
  • Металлические бочки: 20-200 л
  • Специальные контейнеры под давлением
  • Для пирофорных: двойная упаковка
• Температурный режим:
  • Большинство: -20 до +30°C
  • Металлоцены: <0°C

Катализаторы нефтепереработки:

• Биг-бэги:
  • 500-1000 кг
  • Влагозащитные вкладыши
  • UN-сертификация
• Металлические барабаны:
  • 100-200 л для дорогих
  • Возвратная тара
• Контейнеры специальные:
  • Для отработанных (с металлами)
  • Соблюдение экологических норм

Требования безопасности:

• Классы опасности:
  • Пирофорные: класс 4.2
  • Токсичные (Ni, Co): класс 6.1
  • Окислители: класс 5.1
• Документация:
  • Паспорта безопасности
  • Инструкции по обращению
  • Аварийные карточки

Услуги по катализаторам:

• Загрузка/выгрузка:
  • Специализированные бригады
  • Инертная среда
  • Пассивация пирофорных
• Регенерация:
  • Выжиг кокса
  • Восстановление активности
  • Возврат металлов
• Утилизация:
  • Извлечение драгметаллов
  • Экологичная переработка
  • Документальное оформление

Техническое сопровождение:

• Пуско-наладка:
  • Активация катализатора
  • Вывод на режим
  • Оптимизация процесса
• Мониторинг:
  • Анализ активности
  • Прогноз срока службы
  • Рекомендации по режимам

Минимальные партии:

• Катализаторы полимеризации: от 1 кг
• FCC катализаторы: от 1 т
• Катализаторы риформинга: от 100 кг
• Промышленные: от 100 кг - 1 т
• Драгметаллические: от 1 кг

Преимущества оптовых закупок катализаторов на портале Росиндастри

Федеральный портал Росиндастри создает специализированную платформу для обеспечения промышленных предприятий высокотехнологичными катализаторами, объединяя ведущих отечественных производителей и официальных дистрибьюторов мировых брендов. На маркетплейсе представлено более 500 марок катализаторов для всех основных промышленных процессов - от крупнотоннажной нефтепереработки до тонкого органического синтеза. Покупатели получают доступ не только к продуктам, но и к комплексным каталитическим решениям, включающим подбор оптимальной системы, расчет загрузки, прогнозирование производительности. Критически важным преимуществом является техническая экспертиза поставщиков - все компании имеют собственные исследовательские центры, пилотные установки для испытаний, базы данных по эффективности в различных процессах. Ценовая политика учитывает высокую стоимость катализаторов: доступны программы лизинга, поэтапной оплаты, trade-in отработанных катализаторов с извлечением драгметаллов. Для катализаторов полимеризации предлагаются комплексные системы "катализатор + сокатализатор + донор" с гарантией заявленных свойств полимера. Логистический сервис обеспечивает специальные условия транспортировки: инертная атмосфера для пирофорных, контроль температуры для термолабильных, соблюдение всех требований безопасности. Уникальная услуга портала - подбор отечественных аналогов импортных катализаторов с проведением сравнительных испытаний, что особенно актуально в условиях импортозамещения. Поставщики предоставляют полное технологическое сопровождение: от загрузки катализатора до оптимизации режимов эксплуатации, включая обучение персонала, мониторинг активности, прогнозирование срока службы. Для НПЗ и химических заводов доступны долгосрочные контракты с гарантированными поставками, резервированием производственных мощностей, фиксацией цен с учетом котировок драгметаллов. Все катализаторы проходят обязательную сертификацию, имеют гарантии производителя, сопровождаются детальными техническими паспортами с данными пилотных и промышленных испытаний.