Станки для производства воздуховодов

Специализированное оборудование для изготовления вентиляционных систем

Станки для производства воздуховодов представляют собой комплекс специализированного оборудования для изготовления прямоугольных и круглых вентиляционных каналов из оцинкованной стали, алюминия, нержавеющей стали толщиной 0,4-1,5 мм с производительностью от 50 до 500 м²/смену. Спирально-навивные машины SPIRO-125, СНМ-1250 формируют круглые воздуховоды диаметром 80-1600 мм из ленты шириной 125-137 мм методом спиральной навивки с фальцевым замком, обеспечивая герметичность класса В по EN 12237 при скорости производства 15-60 м/мин. Линии для прямоугольных воздуховодов включают размотчики, питтсбургские станки для формирования замка, листогибы для фланцев, зиговочные машины для рёбер жёсткости, обеспечивая полный цикл изготовления. Плазменные раскройные комплексы с ЧПУ вырезают фасонные части - отводы, тройники, переходы - с точностью ±1 мм по электронным развёрткам. Автоматические линии TDF/TDC формируют фланцевые соединения за один проход, сокращая трудозатраты на сборку на 60%. Производительность современных комплексов достигает 2000 м² воздуховодов за смену при работе бригады из 3-4 человек.

Технология спирально-навивного производства

Спирально-навивные воздуховоды отличаются высокой жёсткостью, герметичностью, технологичностью изготовления на компактном оборудовании. Размотчики с тормозной системой подают стальную ленту с натяжением 200-1000 Н, компенсируя неравномерность намотки рулона. Профилирующие ролики формируют фальцы по краям ленты для создания замкового соединения. Формующие головки с 3-4 приводными роликами навивают спираль под углом 45-60° с автоматическим изменением диаметра в пределах 80-1600 мм. Закаточные механизмы обжимают фальцевый замок с усилием 2-5 кН, обеспечивая прочность и герметичность соединения. Отрезные устройства гильотинного или дискового типа режут трубы в размер с точностью ±2 мм. Системы нанесения герметика в процессе формирования замка повышают класс герметичности до С, D. Автоматическое управление диаметром по заданной программе позволяет изготавливать конические переходы. Встроенные зиговочные устройства формируют рёбра жёсткости без дополнительных операций.

Оборудование для прямоугольных воздуховодов

Производство прямоугольных воздуховодов требует комплекса взаимосвязанного оборудования для выполнения различных операций. Питтсбургские станки формируют замок типа "питтсбург" по одной стороне листа и ответный загиб по другой за один проход со скоростью 10-20 м/мин. Корнерные станки создают угловые соединения с защёлкивающимся замком для быстрой сборки без сварки. Листогибочные прессы 2-4 м с ЧПУ гнут фланцы шириной 20-30 мм под углом 90° для соединения секций. Вальцы трёхвалковые диаметром 50-80 мм формируют отводы радиусом от 1,5D. Плазменные резаки вырезают отверстия под врезки, решётки, клапаны с точностью ±0,5 мм. Клёпочные машины соединяют детали заклёпками 3-5 мм с шагом 100-200 мм. Станки для шинорейки нарезают профиль 20×20, 30×30 мм для фланцевых соединений. Фальцеосадочные машины формируют двойной стоячий фальц для кровельных воздуховодов.

Системы автоматизации и программное обеспечение

Современное производство воздуховодов немыслимо без систем автоматизации и специализированного программного обеспечения. CAD/CAM системы проектируют вентиляционные сети, автоматически генерируют развёртки фасонных частей с учётом толщины металла. Оптимизаторы раскроя minimизируют отходы при резке стандартных листов, повышая КИМ до 92-95%. Системы управления производством планируют загрузку оборудования, формируют задания операторам. Сканеры штрих-кодов отслеживают движение деталей по технологической цепочке. ЧПУ контроллеры управляют раскройными комплексами, обеспечивая точность ±0,1 мм при скорости до 100 м/мин. Автоматические магазины инструмента на 10-20 позиций сокращают время переналадки. Системы технического зрения контролируют качество замков, геометрию изделий. Интеграция с ERP обеспечивает учёт материалов, расчёт себестоимости, планирование поставок.

Преимущества приобретения через промышленный портал

Закупка оборудования для производства воздуховодов через промышленный портал предоставляет вентиляционным компаниям комплексные решения для организации эффективного производства. Технологический аудит определяет оптимальный состав оборудования исходя из планируемых объёмов, номенклатуры изделий. Бизнес-планирование рассчитывает инвестиции, сроки окупаемости, рентабельность с учётом региональных особенностей рынка. Поставка производственных линий "под ключ" включает монтаж, пусконаладку, обучение персонала, выпуск пробной партии. Технологическое сопровождение охватывает разработку техпроцессов, оптимизацию раскроя, внедрение стандартов качества. Сертификация продукции, аттестация производства открывают доступ к крупным заказам. Поставка расходных материалов - роликов, ножей, фильтров - по оптовым ценам снижает себестоимость. Модернизация включает автоматизацию существующих станков, интеграцию в единую производственную систему.