Фальцепрокатные станки

Устройство и классификация фальцепрокатных станков

Фальцепрокатные станки представляют собой автоматизированное оборудование для непрерывного формирования кровельных картин с готовыми фальцевыми замками. Конструкция включает размотчик рулонной стали с тормозной системой, профилирующие клети с 8-16 парами роликов, гильотинные ножницы с усилием реза до 10 тонн, приемное устройство длиной до 12 метров. Различают стационарные модели производительностью 15-60 м/мин для заводского производства и мобильные станки массой 800-1500 кг для работы на строительных площадках. По типу формируемого профиля выделяют станки для картин с одинарным фальцем, двойным стоячим фальцем высотой 25-32 мм, самозащелкивающимся фальцем типа "клик-фальц". Ведущие производители - Schlebach, Knudson, Формат предлагают модели с шириной заготовки 400-670 мм.

Технические параметры и производственные возможности

Фальцепрокатные станки обрабатывают рулонную сталь толщиной 0,4-0,8 мм с различными покрытиями: оцинковка 275 г/м², полиэстер 25-50 мкм, пурал, пластизол. Скорость прокатки регулируется частотным преобразователем в диапазоне 5-60 м/мин с точностью ±2%. Мощность главного привода составляет 5,5-15 кВт в зависимости от производительности. Точность профилирования обеспечивается роликами из стали ШХ15 с твердостью HRC 62-65 и хромированием рабочих поверхностей. Система автоматического контроля длины отрезает картины с точностью ±2 мм на длине до 12000 мм. Уровень шума при работе не превышает 82 дБ. Современные модели оснащаются накопителями готовой продукции вместимостью до 50 картин.

Применение в кровельном производстве

Фальцепрокатные станки являются основным оборудованием предприятий по производству фальцевой кровли, обеспечивая изготовление картин для объектов площадью от 500 до 50000 м². В промышленном строительстве используются для производства кровельных систем складов, ангаров, производственных цехов с пролетами до 36 метров. Мобильные станки применяются непосредственно на объектах для изготовления картин точной длины, исключая отходы и транспортные расходы. При реконструкции исторических зданий фальцепрокатные станки позволяют воспроизводить традиционные кровельные покрытия с соблюдением исторической достоверности. Производители модульных зданий используют данное оборудование для серийного выпуска кровельных элементов стандартных размеров.

Системы автоматизации и управления качеством

Современные фальцепрокатные станки оснащаются системами ЧПУ Siemens или Mitsubishi с возможностью сохранения до 999 программ раскроя. Автоматическая оптимизация раскроя минимизирует отходы металла при нестандартных размерах кровли. Лазерные датчики контролируют прямолинейность картин с отклонением не более 2 мм на 10 метров длины. Системы маркировки наносят на каждую картину номер заказа, размеры и схему монтажа. Интеграция с BIM-моделями позволяет автоматически генерировать задания на раскрой по 3D-модели здания. Встроенные счетчики учитывают расход материала с точностью до 0,1 м², формируя отчеты для производственного учета. Модули удаленного мониторинга передают данные о работе оборудования в режиме реального времени.

Выгоды сотрудничества через портал Росиндастри

Федеральный промышленный портал Росиндастри предоставляет комплексные решения по поставке фальцепрокатных станков от ведущих мировых и российских производителей. Каталог включает более 30 моделей с различной производительностью и функциональными возможностями. Прямые договоры с заводами-изготовителями обеспечивают цены на 15-25% ниже рыночных. Все оборудование проходит предпродажную подготовку и поставляется с полным комплектом технической документации. Сервисные центры поставщиков расположены во всех федеральных округах, гарантируя оперативное обслуживание. Возможна поставка оборудования в лизинг, аренда мобильных станков для разовых проектов, trade-in при обновлении парка техники.