Арматурные станки

Виды станков для резки и гибки арматуры

Арматурные станки представляют собой специализированное оборудование для обработки стальной арматуры диаметром от 6 до 50 мм классов А240-А600 по ГОСТ 5781-82. Различают станки для резки арматуры с усилием реза 20-120 тонн, гибочные станки с ЧПУ для создания сложных пространственных каркасов, комбинированные модели для резки и гибки. По производительности выделяют ручные станки для объемов до 500 кг/смену, полуавтоматические с производительностью 2-5 тонн/смену и автоматические линии, обрабатывающие до 20 тонн арматуры за 8 часов. Мобильные станки массой 50-300 кг применяются непосредственно на строительных площадках. Стационарные модели с ЧПУ от производителей Schnell, MEP, Pedax обеспечивают точность гибки ±1° и резки ±2 мм. Современные арматурные центры совмещают операции правки, резки, гибки с автоматической подачей из бухт.

Технические характеристики оборудования для арматуры

Основные параметры арматурных станков включают диапазон обрабатываемых диаметров (6-50 мм), усилие резки (20-120 тонн), скорость гибки (15-40°/сек), точность позиционирования упоров ±1 мм. Гибочные диски диаметром 120-800 мм изготавливаются из стали 40Х с закалкой до HRC 45-50. Мощность привода варьируется от 2,2 кВт для малых моделей до 15 кВт для тяжелых станков. Угол гибки регулируется от 0 до 180° с шагом 1°. Производительность резки составляет 20-120 резов/мин в зависимости от диаметра. Системы ЧПУ позволяют программировать до 999 различных форм гнутых изделий с автоматическим расчетом разверток. Уровень шума при работе не превышает 80 дБ. Ресурс ножей для резки - 5000-20000 резов в зависимости от материала.

Применение в монолитном строительстве

Арматурные станки являются ключевым оборудованием для армирования монолитных железобетонных конструкций - фундаментов, колонн, перекрытий, стен. На крупных объектах используются автоматические линии, изготавливающие пространственные каркасы для колонн и балок с производительностью до 200 каркасов/смену. При строительстве мостов и тоннелей применяются специализированные гибочные станки для арматуры диаметром до 50 мм. В производстве ЖБИ арматурные центры интегрируются с линиями сварки каркасов. Малоэтажное строительство использует мобильные станки для изготовления арматурных изделий непосредственно на объекте, сокращая транспортные расходы на 30-40%. Реконструкция зданий требует компактных станков для работы в стесненных условиях.

Автоматизация процессов обработки арматуры

Современные арматурные центры с ЧПУ обеспечивают полную автоматизацию процесса от размотки бухт до готовых изделий. Системы CAD/CAM импортируют данные из проектной документации, автоматически оптимизируя раскрой для минимизации отходов. Сервоприводы позиционирования обеспечивают точность ±0,5 мм на длине до 12 метров. Автоматические магазины на 6-12 бухт позволяют работать с разными диаметрами без переналадки. Системы маркировки наносят на каждое изделие код для отслеживания на стройплощадке. Производительность автоматических линий достигает 1500-2000 гнутых элементов за смену. Интеграция с ERP-системами обеспечивает планирование производства и контроль расхода материалов в режиме реального времени.

Возможности маркетплейса Росиндастри

Промышленный портал Росиндастри предоставляет удобную площадку для выбора арматурных станков среди предложений от ведущих поставщиков и производителей. На маркетплейсе представлено более 100 моделей оборудования с детальными техническими описаниями, фотографиями и актуальными ценами. Покупатели могут отправить запросы сразу нескольким поставщикам и получить коммерческие предложения для сравнения условий. Поставщики на портале предлагают комплексные решения: подбор оборудования под объемы производства, доставку, монтаж, обучение персонала, гарантийное обслуживание. Система рейтингов и отзывов помогает выбрать надежного партнера. Возможность участия в тендерах расширяет варианты закупок для строительных организаций. Все сделки проходят через защищенную платформу с юридическими гарантиями.