Дробеметные установки

Принцип работы и типы дробеметного оборудования

Дробеметные установки используют кинетическую энергию стальной или чугунной дроби для очистки поверхностей от окалины, ржавчины, старых покрытий, создания требуемой шероховатости. Различают проходные установки для обработки металлопроката производительностью 5-50 т/час, камерные для крупногабаритных изделий с объемом камеры 1-20 м³, барабанные для мелких деталей массой до 500 кг/загрузка, подвесные конвейерные для серийного производства. Дробеметные аппараты с турбинами мощностью 7,5-75 кВт разгоняют дробь до скорости 70-100 м/с. Мобильные установки производительностью 50-350 м²/час применяются для обработки бетонных полов, дорожных покрытий. Ведущие производители - Wheelabrator, Rösler, Gostol TST выпускают оборудование с системами рекуперации дроби 95-98%, пылеулавливания с эффективностью 99,9%.

Технические характеристики дробеметных машин

Основные параметры включают производительность по площади (20-500 м²/час) или массе (0,5-50 т/час), мощность турбин (7,5-75 кВт), расход дроби (150-2000 кг/мин), размер рабочей зоны. Скорость выброса дроби 70-100 м/с обеспечивает удаление окалины толщиной до 3 мм, создание шероховатости Ra 40-100 мкм. Диаметр дроби 0,3-3,0 мм подбирается под тип обработки. Системы сепарации включают воздушный каскад, магнитный сепаратор, вибросито для отделения пыли и окалины. Уровень запыленности в рабочей зоне не превышает 1 мг/м³ благодаря мощным системам аспирации 5000-50000 м³/час. Износостойкая футеровка из марганцовистой стали или резины обеспечивает ресурс 2000-5000 часов. Уровень шума 85-95 дБ требует звукоизоляции помещений.

Применение в металлообработке и строительстве

В металлургии дробеметные установки удаляют окалину с горячекатаного проката, обеспечивая качество поверхности для последующей окраски класса Sa 2,5-3 по ISO 8501. Машиностроительные предприятия используют камерные установки для подготовки сварных конструкций, литья перед механообработкой. В судостроении проходные машины обрабатывают листовой прокат производительностью до 30 т/час. Вагоностроение применяет подвесные конвейерные системы для обработки кузовов. В строительстве мобильные дробеметы подготавливают бетонные полы складов, паркингов под полимерные покрытия, удаляют разметку с дорог. Мостостроение использует установки для очистки металлоконструкций от коррозии при реконструкции.

Системы очистки и регенерации дроби

Эффективность дробеметной обработки зависит от качества рабочей смеси, поддерживаемого системами очистки. Воздушный сепаратор удаляет пыль и мелкие частицы размером менее 0,2 мм. Магнитный барабан извлекает металлические включения. Полигональное сито классифицирует дробь по фракциям. Автоматическая дозагрузка компенсирует унос и износ дроби 3-5 кг/т обработанного металла. Системы обеспыливания с рукавными фильтрами площадью 50-500 м² улавливают частицы размером от 1 мкм. Регенерация отработанного воздуха позволяет возвращать его в цех, снижая теплопотери. Утилизация шлама производится прессованием в брикеты или передачей на переплавку. Мониторинг состава рабочей смеси обеспечивает стабильное качество обработки.

Выбор дробеметного оборудования на портале Росиндастри

Маркетплейс Росиндастри объединяет предложения от производителей и поставщиков всех типов дробеметного оборудования для различных отраслей. Удобная система поиска позволяет подобрать установки по производительности, типу обрабатываемых изделий, степени автоматизации. На платформе представлены как серийные модели, так и оборудование под заказ с учетом специфики производства. Покупатели могут запросить аудит текущей технологии, расчет окупаемости, проект размещения оборудования. Поставщики предлагают комплексные решения включая монтаж, пусконаладку, обучение персонала, поставку расходных материалов. Доступны услуги модернизации существующего оборудования, восстановления изношенных узлов. Гарантийные обязательства подкреплены наличием сервисных центров в регионах.