Установки антикоррозийной защиты

Типы оборудования для антикоррозийной защиты металлоконструкций

Установки антикоррозийной защиты обеспечивают долговечность металлических изделий и конструкций в агрессивных средах путем нанесения защитных покрытий различными методами. Термические металлизаторы (дуговые, газопламенные) наносят цинковые, алюминиевые покрытия толщиной 80-300 мкм распылением расплавленного металла. Установки холодного цинкования включают безвоздушные распылители для цинкнаполненных составов с содержанием цинка 92-96%. Гальванические линии обеспечивают электрохимическое осаждение цинка, хрома, никеля толщиной 5-50 мкм. Установки порошковой окраски с камерами напыления и печами полимеризации создают покрытия 60-120 мкм. Системы ингибиторной защиты для замкнутых объемов. Ведущие производители - Metallisation, Graco, Wagner предлагают комплексные решения с подготовкой поверхности, нанесением грунтов и финишных покрытий.

Технические характеристики металлизационного оборудования

Дуговые металлизаторы характеризуются производительностью 5-50 кг/час, дистанцией напыления 100-300 мм, коэффициентом использования материала 65-85%. Рабочий ток 100-500 А при напряжении 20-40 В. Диаметр проволоки 1,6-4,0 мм, скорость подачи 0,5-10 м/мин. Давление распыляющего воздуха 4-7 бар при расходе 0,5-1,5 м³/мин. Толщина покрытия за проход 20-100 мкм. Адгезия покрытий 20-40 МПа при правильной подготовке поверхности. Газопламенные установки работают на ацетилене или пропане с кислородом, температура факела 2800-3200°C. Производительность по цинку 8-25 кг/час. Уровень шума 85-110 дБ требует защиты слуха. Системы рекуперации овerspray снижают потери материала до 10-15%. Ресурс сопел 200-500 часов работы.

Применение в строительстве и промышленности

В строительстве металлоконструкций антикоррозийная защита обязательна для элементов мостов, эстакад, промышленных зданий с расчетным сроком службы 50-100 лет. Термическое цинкование обеспечивает защиту в условиях С3-С5 по ISO 12944. Резервуары для нефтепродуктов защищаются комбинированными системами: металлизация + лакокрасочное покрытие общей толщиной 400-600 мкм. Морские сооружения требуют алюминиевых покрытий 200-300 мкм с последующей окраской. Трубопроводы диаметром до 1420 мм защищаются заводскими покрытиями с восстановлением зоны сварных стыков в полевых условиях. Энергетическое оборудование использует жаростойкие покрытия на основе никеля, хрома. Ремонт существующих конструкций включает локальную металлизацию поврежденных участков после пескоструйной очистки.

Подготовка поверхности и контроль качества покрытий

Долговечность антикоррозийных покрытий на 70% определяется качеством подготовки поверхности. Абразивоструйная очистка до степени Sa 2,5-3 создает шероховатость Rz 40-100 мкм для оптимальной адгезии. Обезжиривание растворителями удаляет масляные загрязнения. Предварительный нагрев до 40-60°C улучшает растекание металлизационных покрытий. Контроль включает измерение толщины магнитными толщиномерами с точностью ±2 мкм, адгезии методом решетчатых надрезов или отрыва. Пористость проверяется высоковольтными дефектоскопами при напряжении 1-5 кВ. Испытания в соляном тумане 1000-3000 часов подтверждают защитные свойства. Паспортизация покрытий с указанием технологических параметров обеспечивает прослеживаемость качества.

Подбор оборудования антикоррозийной защиты на портале Росиндастри

Промышленный маркетплейс Росиндастри предоставляет комплексные решения по антикоррозийной защите от ведущих мировых и российских производителей. На платформе представлено оборудование для всех методов защиты - от ручных металлизаторов до автоматических линий. Технические специалисты помогают выбрать оптимальную систему защиты под условия эксплуатации, требуемый срок службы, бюджет проекта. Покупатели получают расчет стоимости защиты квадратного метра с учетом всех материалов и трудозатрат. Поставщики предлагают обучение персонала, аттестацию технологий, поставку расходных материалов. Сервисная поддержка включает калибровку оборудования, ремонт, модернизацию существующих установок. Для крупных проектов доступна разработка технологических карт, авторский надзор, входной контроль материалов.